ОАО ИНТЕГРАЛ


Выпуск  № 16(987) от 10 июня  2013 года


Мировой рынок


IC Insights: глобальный ВВП и рост производства чипов идут в ногу


Аналитическая компания IC Insights снизила свой прогноз роста полупроводникового рынка на 2013 г. с 6% до 5%, ссылаясь на пессимистические оценки валового внутреннего продукта в первом квартале во многих крупнейших экономиках мира.
Основываясь на предварительных показателях ВВП в большинстве стран или регионов, IC Insights (США) заявила о том, что она понизила свои оценки глобального ВВП с 3,1%до 3%. «Снижение прогноза возрастания мирового ВВП было вызвано меньшим прогнозом возрастания ВВП для США, который сейчас остановился на отметке 2,2%, то есть на том же уровне, что и в 2012 г.», – сообщила IC Insights.

Компания обвиняет в снижении прогноза роста ВВП США начавшийся в этом году секвестр бюджета, который привел к значительному сокращению с 1 марта правительственных расходов по многим статьям.

Падение мирового ВВП (2012-2014 гг.)
Столбцы таблицы: Страна/регион; Рост ВВП в 2012 г. (%); Объем ВВП в 2012 г. (трлн долл.);
Доля в мировом ВВП (%). Аналогично для прогноза на 2013 и 2014 гг.
* Включено в показатели развивающихся рынков. По данным Мирового банка, МВФ, IC Insights

По мнению IC Insights, в течение последних нескольких лет наблюдалась довольно точная корреляция между ростом мирового ВВП и ростом рынка интегральных схем. Компания ожидает, что эта тенденция продолжится и в 2013 г. По мнению IC Insights, наиболее вероятные значения роста рынка ИС лежат в пределах от 3 до 7%.
IC Insights заявила, что ее 5%-ный сценарий роста рынка ИС в 2013 г. включает в себя 9%-ный подъем во второй половине года по сравнению с первой половиной, что несколько ниже среднего значения в течение 22 лет. «Но такой подъем во второй половине года должен быть значительно большим, чем в 2012 г., когда он составил всего около 4%», – сообщила компания.
Источник: EE Times

www.russianelectronics.ru/engineer-r/news/03.06.2013


UMC вкладывается в НИОКР и расширяет штат Fab 12i


UMC, фаундри-производитель № 3, на своем заводе в Сингапуре готов потратить 110 млн долл. США на научно- исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР).
Вложения компании будут направлены на проекты по разработке КМОП-датчиков изображения с задней подсветкой, встроенной памяти, высоковольтных приложений и технологии TSV- межсоединений (сквозных межсоединений в кремнии).
Кроме того, в 2013 г. в UMC планируют расширить штат на фабрике Fab 12i, пригласив более 80 инженеров для разработки специальных процессов.
По словам Вайоминг Чена (W.Y Chen), исполнительного директора UMC, возможность выделения 300-мм базы под передовые НИОКР и производство позволит обеспечить своевременное внедрение этих технологий и начать освоение новых рынков.
Fab 12i является единственной фабрикой UMC по производству 300-мм подложек, находящейся за пределами Тайваня. В настоящее время мощности предприятия составляют почти 45 тыс. пластин в месяц, а это 45% от общего объема 300-мм продукции компании.
Последние разработки на Fab 12i позволили освоить изготовление КМОП-датчиков изображения с задней подсветкой и высокопроизводительной флэш-памяти eFlash по 55-нм техпроцессу.
На сегодняшний день общий объем инвестиций в Fab 12i достиг почти 3,6 млрд долл. США. В настоящий момент на фабрике задействовано около 1600 сотрудников.
Источник: Electronics Weekly

www.russianelectronics.ru/engineer-r/news/04.06.2013


Российская микроэлектроника


«Ангстрем» и «Концерн Радиоэлектронные технологии» отчитались за 2012 год


По итогам 2012 года ОАО «Ангстрем» показало чистую прибыль в размере 61,106 млн. рублей. Чистая прибыль ОАО «Концерн Радиоэлектронные технологии» за 2012 г. увеличилась на 15% до 5 млрд. руб.
Собрание акционеров ОАО «Ангстрем» утвердило годовую бухгалтерскую отчетность, в том числе отчет о прибылях и убытках компании за 2012 год, а также избрало новый Совет директоров предприятия.
Согласно Годовому отчету ОАО «Ангстрем», в 2012 году продолжился рост выручки предприятия, которая по итогам года составила 3 060 млн. рублей. (1987 млн. руб. в 2011 году). Выручка от реализации продукции составила 694 млн. рублей и от выполнения опытно-конструкторских работ — 2 170 млн. рублей. По итогам 2012 года ОАО «Ангстрем» показало чистую прибыль в размере 61,106 млн. рублей.
В 2012 году ОАО «Ангстрем» принимало активное участие в открытых и закрытых конкурсах, проводимых Минпромторгом России, Госкорпорацией «Росатом» и Федеральным космическим агентством. По итогам конкурсов было заключено 18 государственных контрактов на выполнение ОКР и 4 контракта на выполнение составных частей ОКР. Общее число выполняемых контрактов на разработку микросхем и полупроводниковых приборов в 2012 году составило 42 контракта, а общее количество разрабатываемых новых типов микросхем и полупроводниковых приборов — 123 изделия. Наряду с этим за счет собственных средств ОАО «Ангстрем» дополнительно осуществляло разработку 16 новых изделий.
Являясь единственным предприятием микроэлектронной отрасли в России и СНГ, серийно выпускающим радиационно-стойкую ЭКБ на структурах КНС («кристалл на сапфире») по полному циклу, а также на объемном кремнии в многовыводных многоуровневых металлокерамических корпусах, ОАО «Ангстрем» в 2012 году сохранило статус основного поставщика радиационно-стойкой электронно-компонентной базы (ЭКБ) для предприятий военно-промышленного комплекса, Федерального космического агентства и Госкорпорации «Росатом».
В отчетном году ОАО «Ангстрем» приступило к осуществлению специальной программы по разработке и производству массовых изделий силовой электроники (MOSFET, IGBT, FRD) для российского и зарубежного рынков. Обладая значительным опытом разработки подобных приборов для внутреннего рынка РФ, «Ангстрем» планирует наладить производство конкурентоспособных изделий для массового применения, ориентированных на зарубежных заказчиков. По данным Yole Development (одно из ведущих отраслевых аналитических агентств), на мировом рынке микроэлектроники сегмент силовых транзисторов с биполярным затвором и сверхбыстровосстанавливающихся диодов составляет 1,6 млрд. долл. в год (по состоянию на 2012 г.) с ожидаемым дальнейшим стабильным ростом на 10% в год.
ОАО «Ангстрем» продолжало осуществлять разработки цифровых систем связи 6-го поколения и систем связи универсального назначения, призванных заменить существующие системы и средства связи Вооруженных сил РФ и других государственных служб специального назначения. В 2012 году были выпущены опытные образцы радиостанций, успешно прошедшие государственные испытания, а также завершена подготовка инфраструктуры для их серийного производства.
На внешнем рынке предприятие сохранило географию поставок продукции как кристального, так и сборочного производства своим традиционным заказчикам в Юго-Восточной Азии (Китай, Тайвань, Гонконг, Сингапур, Япония) и Европе (Болгария и Германия). Потребители — в основном сборочные заводы в Юго-Восточной Азии, производители модулей на печатных платах, владельцы собственных брендов микросхем на этих рынках.
Чистая прибыль ОАО «Концерн Радиоэлектронные технологии» за 2012 г. увеличилась на 15% до 5 млрд. руб.
ОАО «Концерн Радиоэлектронные технологии» (КРЭТ) подвел итоги деятельности за 2012 год и объявил сводные финансовые результаты с учетом данных предприятий отрасли авиаприборостроения, переданных под управление КРЭТ решением наблюдательного совета Государственной корпорации Ростех в конце 2012 г. Выручка КРЭТ увеличилась на 15,8% по сравнению с совокупным аналогичным показателем 2011 г. до 75,9 млрд рублей. Доля продаж комплексов и систем бортового радиоэлектронного оборудования в выручке КРЭТ за 2012 год составила 64,1%, систем и средств радиоэлектронной борьбы – 15,26%, систем и средств государственного радиолокационного опознавания – 7,18%, разъемных электросоединителей и кабельной продукции – 9,1%, измерительной аппаратуры – 4,36%. Доля гражданской продукции в выручке концерна по итогам двух последних лет составляет около 30%, на военную продукцию приходятся остальные 70%. 
Чистая прибыль КРЭТ в 2012 году увеличилась почти до 5 млрд рублей, что на 14,9% больше, чем в предыдущем году. Средняя заработная плата в КРЭТ выросла более чем на 13% – до 24,3 тыс. рублей, а выработка на одного сотрудника – почти на 17,4%, до 1,15 млн рублей. 
«Рост выручки обусловлен увеличением объема государственного оборонного заказа (ГОЗ). Так, доля выручки в рамках ГОЗ в 2012 году выросла с 31,8% в 2011 году до 42,3%, – заявил генеральный директор КРЭТ Николай Колесов. – Увеличения спроса со стороны государства мы добились благодаря постоянной работе над повышением качества и технологического уровня выпускаемой продукции. Для этого Концерн постоянно наращивает объемы инвестиций в модернизацию производства и НИОКР». 
По итогам отчетного периода общая сумма продукции, поставленной предприятиями КРЭТ в рамках ГОЗ, превысила 32 млрд рублей, что примерно на 54% больше, чем за 2011 год. 
В 2012 году КРЭТ реализовал проекты НИОКР в области авиаприборостроения, общая стоимость которых превысила 4,3 млрд рублей. При этом в рамках ГОЗ предприятия КРЭТ выполнили контракты НИОКР на общую сумму около 1,3 млрд рублей.

Источники: Angstrem.ru, Retechn.ru

www.russianelectronics.ru/engineer-r/news/04.06.2013


Наука и технологии


Globalfoundries совместно с Imec работает над STT-MRAM


Globalfoundries в сотрудничестве с бельгийской научно-исследовательской лабораторией Imec, занимаются разработкой магниторезистивной памяти, работающей на принципе переноса спинового момента электронов (STT-MRAM).
Как заявили в Imec, технология STT-MRAM является многообещающей альтернативой существующим технологиям памяти с высокой плотностью упаковки, таким как SRAM и DRAM. К основным преимуществам нового продукта можно отнести задержку срабатывания менее 1 нс и масштабируемость техпроцесса ниже 10 нм.
В Imec отметили, что в продвижении технологии STT-MRAM компания Globalfoundries присоединилась к Qualcomm, которая вместе с несколькими поставщиками оборудования обеспечивает необходимыми средствами научные разработки в области STT-MRAM.
По словам Люка ван ден Хова (Luc van den Hove),  президента и исполнительного директора Imec, исследования лаборатории позволяют выстроить цепь создания ценности нового продукта, в которой участвуют фаундри-производители, IDM, fabless- и fablite-компании, фирмы, обеспечивающие корпусирование и сборку, а также поставщики оборудования и материалов.
Источник: Electronics Weekly

www.russianelectronics.ru/engineer-r/news/04.06.2013


Аналитика/Прогнозы


Техпроцесс FD-SOI от ST: спасение европейской микроэлектроники?


Несмотря на открытое противостояние таких полупроводниковых гигантов, как Intel, Samsung или TSMC, компания STMicroelectronics продолжает развивать технологию FD-SOI и находит всё больше партнеров: в Европе запущен трехлетний проект по развитию FD-SOI с бюджетом 360 млн евро. Есть ли шанс у России на FD-SOI?
Европа отчаянно пытается вернуть себе реноме ведущего мирового производителя микроэлектронной продукции. Одним из шагов на этом глобальном пути, на который предполагается потратить до 100 млрд евро, является развитие технологии FD-SOI (полностью обедненный кремний-на-изоляторе), приоритет в котором сейчас принадлежит европейскому полупроводниковому гиганту STMicroelectronics. Каковы планы и перспективы развития FD-SOI?

  • Преимущества FDSOI

Потребление FDSOI почти на 30% ниже, чем у 28-нм и 20-нм КМОП. Стоимость FDSOI ниже на 5% по сравнению с КМОП 28 нм и на 25% – по сравнению с КМОП 20 нм, хотя технологические процессы похожи. Кстати, при переходе на FDSOI могут частично использоваться IP для КМОП.
На следующем уровне технологий – 14-нм FDSOI – производительность при том же рабочем напряжении увеличивается на 30%, потребление снижается в два раза при той же скорости работы, площадь кристалла сокращается на 40%.
Эти показатели можно еще больше улучшить с помощью напряжения смещения. Прямое смещение увеличивает производительность на 15%. Обратное смещение позволяет снизить потребление на 10% при той же скорости работы.
Планарная технология FDSOI имеет преимущества перед остальными: она обеспечивает лучшие характеристики при более дешевом способе производства. Тем не менее, большинство компаний пока относятся с подозрением к ней, по крайней мере, нет публичных комментариев на ее счет.

  • Компании

Технологией FDSOI занимаются, в первую очередь, STMicroelectronics, IBM, GlobalFoundries, поставщики услуг по разработке, например, VeriSilicon (Шанхай) и некоторые японские компании.
Дан Хатчесон (Dan Hutcheson), глава VLSI Research, отмечает: «Если FDSOI действительно окажется перспективной и конкурентоспособной на уровне 14 нм, то цепь поставок нарушится, и на первый план выйдет GlobalFoundries и ее клиенты».
В то же время Intel и Taiwan Semiconductor Manufacturing Co. (TSMC) вкладывают много средств в развитие соперничающей технологии FinFET, и вряд ли они легко отступят.
Финансисты также пока молчат. Позиция STMicroelectronics по финансовой части вопроса резко отличается от мнения независимых экспертов.

Технологические и отраслевые аналитики сходятся в следующем. «FDSOI – это план «Б» для чип-вендоров, потому что они проще в изготовлении, чем FinFET, – отмечает Хатчесон. – Планарные КМОП-транзисторы имеют слишком большой ток утечки и требуется существенно переработать конструкцию, чтобы повысить быстродействие и снизить потребление». Этого же мнения придерживается Хендел Джонс, основатель и глава of International Business Strategies (IBS).

Стоимость производства подложки по различным технологиям и на разном технологическом уровне. Источник: IBS

Стоимость производства подложки по различным технологиям и на разном технологическом уровне. Источник: IBS

По оценке Джонса, у 20-нм FDSOI (эту технологию STMicroelectronics называет FDSOI 14 нм) осталось примерно год или два на то, чтобы оправдаться, поскольку, согласно отраслевым обозревателям, технология КМОП 20 нм уже исчерпала свои возможности, и нужна принципиально новая альтернативная технология. В то же время многие соглашаются, что переход на FinFET неминуем, однако проблемы с организацией технологического процесса нельзя не замечать. Джонс отмечает, что для снижения стоимости необходимо провести несколько итераций производства.
По прогнозу IBS, транзисторы 14-16-нм FinFET вряд ли появятся раньше конца 2016 г. – начала 2017 г. из-за высокой стоимости по сравнению с глубинным КМОП 28 нм. Это также способствует продвижению FDSOI 14–16 нм.

  • Партнеры

Что касается продвижения FDSOI, представитель GlobalFoundries отмечает: «Не все проблемы еще решены, как и с любой новой технологией, с FDSOI надо поработать. Однако это планарная технология и она совместима с SLP-28 нм, да и IP подходят, что значительно упрощает переход». Правда, пока еще не готовы маршруты проектирования и схемы смещения.
Вайн Дай (Wayne Dai), глава VeriSilicon, признает: «Как ведущая компания-производитель ИС мы будем следить за развитием FDSOI. VeriSilicon занимается разработкой IP для этой технологии, в частности, с использованием схемы смещения». Эти IP будут представлять собой готовые решения, доступные всем клиентам компании, проявившим интерес к FDSOI.
Стоит отметить, что г-н Дай одним из первых сделал ставку на FDSOI. Он убежден, что «поскольку планарный КМОП уже исчерпал свои возможности, а FinFET не доступен коммерческому пользователю, 28 нм FDSOI – перспективная альтернативная технология». По его словам, на основе FDSOI 20 нм и меньше можно изготавливать подложки для 3D FDSOI (FinFET на основе кремния на изоляторе), которая возможно и станет альтернативой технологии объемного глубинного кремния.
В свою очередь Хатчесон настроен скептически. Он считает технологию заманчивой, однако потребителю важно не то, какие технологии использованы, а то, как в итоге работает устройство.
Компания Globalfoundries – не единственный партнер STMicroelectronics в разработке FDSOI. «С Globalfoundries у нас есть соглашение по доле на рынке, – отмечает г-н Чери (Jean-Marc Chery), главный технический директор STMicroelectronics. – В качестве расширения международного альянса ISDA [International Semiconductor Development Alliance] мы договорились с IBM и согласились передать технологию FDSOI производителям«вротого эшелона», таким как UMC и SMIC». (Рейтинг производителей пластин можно посмотреть, например, здесь.) В июне 2012 г. UMC (Тайвань) сообщила о подписании лицензионного соглашения с IBM по разработке технологии 20-нм КМОП, в т.ч. транзисторов FinFET.
Компания IBM намерена лицензировать FDSOI. Марк Маклауд (Mark McLeod), руководитель проектов, отвечающий за технологическое сотрудничество и лицензирование в IBM, отметил: «IBM имеет лицензионные права на FDSOI 28 нм и меньше, которые она разрабатывает совместно с STMicroelectronics». Компания IBM готова сотрудничать с STMicroelectronics и поддержит технологию, если ST отдаст производство второстепенным производителям.
Про потенциальных потребителей FDSOI известно мало. Во-первых, две компании заказали сетевые ASIC. Третья планирует выпускать массовую бытовую электронику.
В то же время отсутствие поддержки со стороны Intel, TSMC and Samsung говорит о бесперспективности технологии.
Сейчас STMicroelectronics не говорит, когда начнется выпуск чипов FDSOI. Сообщается, что технология доступна на уровне 28 нм. В настоящее время идет разработка техпроцесса для 14-нм FDSOI, и первые прототипы появятся во втором полугодии 2014 г.
Хатчесон полагает, что большинство фабрик, за исключением только GlobalFoundries, видят технологию «слишком дорогой и проблематичной». Изменят ли они свое мнение и когда это произойдет, не берется сказать никто. Руководство STMicroelectronics ожидает рост спроса на FDSOI. Компания рассматривает варианты создания производственной линии на заводах «второстепенных» производителей United Microelectronics Corp. и SMIC.

  • UMC и SMIC

Компания STMicroelectronics рассматривает вариант передачи технологии FDSOI производителям «второго эшелона» – United Microelectronics ( UMC) и SMIC. Г-н Чери отметил, что соглашение с Globalfoundries остается в силе, но объема ее мощностей хватит только на первое время. В то же время STMicroelectronics не планирует открывать доступ к технологии всем компаниям. «Мы определили круг людей, для кого будет открыт доступ к технологии FDSOI 28 нм», – отметил Чери. Для каких компаний технология будет недоступна, г-н Чери не перечислил, уклонившись и от комментариев насчет Broadcom. Известно однако, что это не конкуренты STMicroelectronics (т.е. не компании-производители ИС для телевизионных приставок, шлюзов и сетевых ASIC).

  • Европа

В Европе запущен трехлетний проект по развитию FDSOI с бюджетом 360 млн евро. Он получил название «Pilot Lines for Advanced CMOS Enhanced by SOI in 2x nodes, Built in Europe», или сокращенно Places2Be. 

Проект ведет STMicroelectronics, согласовывает ENIAC. В проекте участвует 7 стран, 19 компаний и институтов. Всего занято около 500 инженеров. Список организаций Places2Be: ACREO Swedish ICT AB, Adixen Vacuum Products, Axiom IC, Bruco Integrated Circuits, Commissariat a l'energie atomique et aux energies alternatives, Dolphin Integration, Ericsson AB, eSilicon Romania Srl, Forschungzentrum Juelich, GlobalFoundries Dresden, Grenoble INP, IMEC, Ion Beam Services, Mentor Graphics France Sarl, Soitec SA, STMicroelectronics-Ericsson NV, STMicroelectronicsMicroelectronics NV, Universite Catholique de Louvain и University of Twente.

План развития FDSOI, по данным STMicroelectronics

План развития FDSOI, по данным STMicroelectronics

Целью проекта является запуск пилотной линии 28-нм и 14-нм FDSOI, а также оснащение двух заводов в Европе для массового выпуска подложек: фабрика №1 GlobalFoundries в Дрездене (Германия) и завод STMicroelectronics в Кроле (Франция). В Дрездене будет осуществляться массовый выпуск, в Кроле – 2000 подложек в месяц в настоящее время и 8000 подложек ежемесячно в 2016–2017 гг.
Ближайшей целью является подготовка техпроцесса 14 нм FDSOI для прототипирования. Для этого уже готовы PDK, в текущем году будут закончены IP. Цель STMicroelectronics – обогнать технологию FinFET 14 нм, в то время как на более высоком уровне, 7 нм, г-н Чери оставляет право лидерства конкурентам.
По оценке г-на Чери, на проведение исследований и разработку потребуется 300 млн долл. в год. Проект Places2Be позволяет получить на эти цели еще 120 млн долл. ежегодно и команду специалистов.

  • Япония

Маклауд из IBM считает, что японские компании намеренв адаптировать технологию FDSOI для использования на существующих заводах, чтобы дать им второе дыхание. Хатчесон считает эту идею бессмысленной.
Как бы то ни было, FDSOI была одной из наиболее жарких тем на форуме производителей полупроводниковых устройств в Японии (Japanese Semiconductor Executive Forum), который проводила VeriSilicon в апреле.
Присутствовавший на мероприятии Кирк Уилетт (Kirk Ouellette), директор группы разработки цифровых продуктов STMicroelectronics в Токио, считает технологию FDSOI подходящей для японского рынка, поскольку здесь представлено много портативных устройств, разработанных и произведенных в Японии. Это не только мобильные телефоны, но и всевозможные гаджеты, которые в других странах спросом не пользуются. Технология FDSOI позволяет снизить потребление, что очень важно для портативных устройств. В то же время Уилетт не подтвердил и не опроверг существование клиентов FDSOI в Японии.

  • Россия – запрыгнуть в «уходящий поезд»?

Зеленоградский «Микрон» является давним технологическим партнером STMicroelectronics, лицензирующим ее микроэлектронные технологии. Из наиболее «нашумевших» – 90-нм технологическая линейка «Микрона», запущенная полтора года назад, силовые SiGe-КМОП-приборы, а также проект по выпуску МЭМС. Тонкий техпроцесс FDSOI – одна из тех «не совсем массовых» технологий (см. пример Японии выше), которая вполне могла бы прижиться у ведущего российского производителя микроэлектроники и придать ему, наконец, не только подобающий «вес» в мировой табели о рангах, но и обеспечить отечественных заказчиков микросхем, в том числе, из оборонного комплекса, самой современной производственной линейкой, соответствующей мировым стандартам. Очевидно, на данном этапе это вопрос «доброй воли» государственных инвесторов. Пока идет формирование бюджетов на разработку FDSOI в Европе, Россия вполне могла бы подключиться к ним своими «нефтеевро» и обеспечить себе в этом проекте полноправное участие (тем более что речь пока идет не о таких уж больших суммах). В конце концов, государственный приоритет в развитии нанотехнологий (через «Роснано» или иными путями) напрямую коррелирует с 28-нм и 14-нм технологиями производства ИС.
Источники: Electronics Weekly, EE Times
www.russianelectronics.ru/engineer-r/review/05.06.2013


Выставки


SEMICON Russia – новые возможности для российской полупроводниковой промышленности


4 июня стартует важнейшее событие полупроводникового сообщества – SEMICON Russia – главная выставка и конференция российской индустрии полупроводников состоится в Москве и близлежащем Зеленограде.
Впервые Конференция по рынку микроэлектроники (4 июня), как важная часть SEMICON Russia, состоится в Зеленограде. Вслед за Конференцией, 5 июня в Экспоцентре откроется выставка SEMICON Russia.
В рамках экспозиции будет представлен стенд Департамента науки, промышленной политики и предпринимательства Правительства Москвы и подведомственных ему учреждений, на котором пройдет демонстрация инновационных проектов, перспективных разработок, новейшего оборудования и технологий Московского региона.
Приглашаем Вас на SEMICON Russia!

www.semiconrussia.org/ru


Разное


Капитан «Миландра»

Михаил ПавлюкМихаил Павлюк, Генеральный директор "Миландр"

В этом году «Миландру» исполняется 20 лет. Немногие российские компании на рынке электроники, созданные в наше время, могут похвастать такой историей....Разговор шел, нарушая привычные шаблоны, и продолжался без малого 5 часов!

 

  • Начало

Я родился 16 ноября 1966 г. в небольшом поселке на Западной Украине. ...Отец работал на заводе «Родон» начальником лаборатории по ремонту измерительной техники.
У «Родона» были партнерские отношения с Московским институтом электронной техники (МИЭТ) – на заводе работали выпускники института. Я поступил в заочную физико-математическую школу МИЭТ, успешно закончил ее и после окончания средней школы поступил в МИЭТ. .....

  • Становление

После окончания института в 1990 г. я остался работать в МИЭТе. Своей технологической базы у института не было, и меня командировали на «Ангстрем». Там я работал инженером-исследователем – разрабатывал маршруты изготовления транзисторов, микросхем, контролировал каждую технологическую операцию, проводил конечные измерения и сдавал изделия.
У меня был план после окончания института поработать два года на родном «Родоне», вернуться в МИЭТ и защитить диссертацию. Но выполнить его в первоначальном виде не удалось. И все же в 1992 г. мои намерения работать с «Родоном» осуществились, правда, довольно-таки странным образом, – руководство предложило мне стать дилером завода по продаже их продукции на российском рынке. Это были и симпатичные телефоны «Элитон 201» и, конечно, интегральные микросхемы.
На то время, вместе с бывшими сотрудниками НИИ физических проблем мы уже создали компанию ТОО «Промышленно-коммерческая компания Миландр». Название образовали от имен учредителей – Михаил, Лариса, Андрей. С должности Генерального директора и началась моя карьера. Компания была в творческом поиске – торговали чем придется, и предложение о сотрудничестве было очень кстати. Начали мы с того, что воспользовались услугами НИИ «Научный центр», и с его телетайпа разослали всем предприятиям электронной и радиопромышленности сообщение, что ТОО «ПКК Миландр» представляет интересы «Родона» в России и готово поставлять любую продукцию этого предприятия. Первый заказ пришел из Белгорода, и дело пошло. Но учредители недолго были вместе, и предприятие пришлось закрыть. А сотрудники вместе со мной образовали новую компанию – ЗАО «Миландр и Ко». Так, в 1993 г. состоялось рождение второго «Миландра», юбилей которого мы празднуем в этом году. Новыми учредителями компании стали Павлюк М.И., Тарасенко С.В., Асанов А.В., Строганов А.В. Новая компания взяла на себя все обязательства по поставке ЭКБ, по долгам и приобрела свою основную специализацию – поставку электронных компонентов....
Постепенно мы начали налаживать и поставку комплектующих для производства ИМС из России в Украину. Например, «Родону» нужны были корпуса микросхем, и мы установили контакты с заводами в Торжке, Йошкар-Оле, а заодно стали дилерами этих предприятий. Мы не ограничивались микросхемами – попутно продавали холодильники, пылесосы и т.д., которые получали по бартеру. Но это было попутное направление, которому мы не придавали серьезного значения.
«Миландр» быстро рос на дистрибуции. Я уже строил планы достичь в 1997 г. оборота примерно в 100 млн руб. (более 16 млн долл.). Мы даже купили часть акций «Родона», и я готов был стать директором этого завода. Но политическая и экономическая ситуация в Украине изменилась. Из-за дрязг все разрушилось. Мне пришлось продать все украинские активы – вести дела там стало невозможно.
К тому моменту в «Миландре» образовались два основных направления – поставка ИМС с приемкой «5» для военной промышленности и микросхемы для автомобильной электроники. Первое направление приносило основной доход, а второе было перспективным, но в его рамках мы начали поставлять также микросхемы дальнего зарубежья. Мир внутри компании длился недолго, и в 1996 г. начался разлад. У англичан есть хорошая поговорка: «Деньги хороший слуга, но плохой менеджер». Сработала она и на этот раз. Пока основной доход приносили украинские предприятия, проблем не возникало. Мы поровну делили прибыль – даже у учредителей зарплаты были одинаковые. Мне казалось, что так правильно, и мое мнение не оспаривалось. Но когда доля автомобильной электроники стала превалировать в доходе, Андрей Асанов, который возглавлял это направление, заговорил о несправедливости равного распределения доходов. У него возник конфликт с третьим учредителем – Сергеем Тарасенко....
В 1997 г. Андрей Асанов организовал новую компанию «Микро ЭМ(иландр)». Он посчитал, что поставка микросхем для военной промышленности бесперспективна и ставку надо делать на гражданскую продукцию. Как оказалось, он был прав лишь отчасти – действительно, следовало уделять больше внимания гражданской продукции, но ни в коем случае нельзя было отказываться от работы с военной промышленностью. Если бы он не ушел, мы были бы сильнее. К сожалению, тогда он погнался за сиюминутной выгодой, не захотев увидеть перспективу.
Когда он уходил, мы договорились, что он предложит уйти с ним лишь тем, кто работал в его группе, но он нарушил эту договоренность. С ним ушло пять сотрудников, а работало в ту пору в «Миландре» немногим более 25. Наше расставание вышло безрадостным. И тем не менее Андрей Асанов внес немало в развитие компании, а меня эта история многому научила. Мы не стали врагами и нормально общаемся, а в сегодняшнем «Микро ЭМ» я вижу много того в системе отношений, что было в старом «Миландре».
В то предкризисное время в российской экономике одним из популярных финансовых инструментов были ГКО (государственные краткосрочные обязательства). Мы достаточно успешно с ними работали, т.к. госпредприятия в то время старались рассчитываться только ими. Поначалу все шло удачно, хотя счета предприятий оборонной промышленности замораживались в конце года, и вновь операции по ним можно было проводить лишь в феврале-марте следующего года. Но вот наступил 1998 г. Зимой того года мне предлагали выкупить активы за 50% стоимости (около 1 млн долл.), но я отказался. Как оказалось, зря – их заморозили, а позже, во время августовского кризиса, я смог получить лишь малую их часть.
Когда начался тот злополучный кризис 1998 г., нам пришлось заметно снизить зарплаты сотрудникам – примерно с 1 тыс. до 200 долл (Напомним, что перед кризисом 1998 г. зарплата в 1 тыс. долл. считалась весьма привлекательной и похвастать таким доходом могли очень немногие инженеры. Прим. ред.). Сотрудники стали увольняться в поисках лучшей зарплаты. ....
 Надо было что-то предпринимать, чтобы пережить кризис, и мы решили попробовать свои силы в розничной торговле. Вскоре в этом направлении назрела схожая ситуация с той, которая привела к расколу «Миландра», но на этот раз я не стал повторять прежних ошибок. Я уже не ждал, что ситуация стабилизируется сама по себе, и уволил директора супермаркета. Такое жесткое решение оказалось самым верным. И хотя пришлось пережить неприятные моменты, положение выправилось. ...
Так или иначе, но пережив череду расколов, мы начали постепенно подниматься. Что-то оставалось на складе, какие-то деньги приносил супермаркет. И, конечно, меня очень выручило доброе отношение директоров предприятий, потреблявших нашу продукцию, и дружественные отношения с ОАО «НИИМЭ и завод «Микрон» (Генеральный директор – Щербаков Николай Александрович), ОАО «Восход» (г. Калуга, Генеральный директор – Лейковский Константин Константинович). Я думаю, что благодаря этим директорам и Почивалову Юрию Степановичу, Генеральному директору ФГУП «Электроприбор» (г. Пенза), компания «Миландр» устояла. Потом мне пришлось отдавать им долги, но это было приятно.
Наладились продажи, у нас установились деловые связи и хорошие отношения с МО РФ и со многими другими компаниями, куда мы поставляли компоненты. Но в 2002 г. уже второй «Миландр» оказался на грани раскола....
Так или иначе, но в этот раз я не колебался – из 20 сотрудников я оставил только пятерых. Тогда же я принял окончательное решение – контрольный пакет акций будет у меня. Вторым компаньоном остался Строганов Александр Владимирович, который взял на себя управление финансами. Так и состоялось рождение третьего «Миландра». Это физически, а духовно «Миландр» с того времени (22 апреля 2002 г.) четко встал на позиции христианских заповедей, и сегодня для нас, в первую очередь, важны добродетели человека, а на втором месте – профессионализм.

  • Третий «Миландр»

В 2002 г. Правительство РФ приняло постановление о развитии российской микроэлектроники. Начала восстанавливаться старая система инвестиций государства в НИР и ОКР, у частных компаний появилась возможность участвовать в выполнении этих заказов при условии создания соответствующей системы качества. Эти события заставили меня окончательно решиться на создание своего дизайн-центра. И я предложил Василию Игнатьевичу Бассу стать руководителем этого центра, получив 10% акций компании. Он согласился.
Мы поехали в МО РФ, заявили там о своих намерениях, получили поддержку. ... Наконец, я нашел, кого искал. Им оказался молодой кандидат наук Новоселов Алексей, который привел с собой еще двух инженеров. Так родился наш дизайн-центр. Сегодня Алексей Юрьевич – директор по маркетингу «Миландра», в его задачу входит продвижение на рынок продукции, разработанной нашим предприятием.
Постепенно мы получили все сертификаты на право разработки и производства ЭКБ для МО. Тем временем к нам приезжали из министерства и сертифицировали наши рабочие места. В МО РФ нас включили в список предприятий, которые могут разрабатывать электронику для нужд оборонной промышленности. С этого момента началось развитие «Миландра» как компании-разработчика и производителя микросхем. Благодаря тем, теперь уже далеким событиям 2002 г., началось формирование сегодняшнего «Миландра».
Накопленный опыт помог избежать кризисов, о которых я уже рассказал. И все же путь, по которому мы шли, отнюдь не был усыпан розами, всякое случалось. Невозможно в формате интервью поведать обо всем, но о некоторых событиях невозможно не рассказать, пусть и вкратце.
Первое из таких событий – приход в «Миландр» Михаила Какоулина, нынешнего руководителя нашего дизайн-центра. В свое время он проработал полтора года в Дрезденском дизайн-центре (Германия), а потом вернулся директором дизайн-центра на «Микрон». В начале 2003 г. он сказал мне, что хочет перейти на работу в стартап, во вновь организованный ДЦ компании «Миландр». ....
Кончилось все довольно неожиданно – в 2004 г. мне предложили перейти в… «Микрон» на должность первого заместителя генерального директора по развитию. Я принял это предложение. Фактически это была жертва с моей стороны. Но она решила как минимум пару важных проблем: прекратилась травля «Миландра», и сохранился трехлетний договор с «Микроном» объемом почти в 1 млн долл. на разработку. Это было очень важно для нас, т.к. развитие требовало постоянных и непрерывных инвестиций в людей, помещения и оборудование. Можно сказать, только в 2013 г. мы достигли того уровня дохода, который позволяет нам спокойно развиваться.
С другой стороны, своих продуктов у нас тогда еще не было, а дистрибьюторский бизнес «Миландра» был уже достаточно налажен. Я проработал в «Микроне» девять месяцев и ушел оттуда практически одновременно с появлением нынешнего директора, Геннадия Николаевича Красникова. У меня с ним сохранились очень хорошие отношения, но работа в «Микроне» отнимала все силы, а мне уже было пора возвращаться в «Миландр».
Второе событие, о котором хочется рассказать в двух словах, стала учеба в бизнес-школе. Я поступил туда в 2002 г., когда почувствовал, что мне не хватает знаний. В то время туда попасть было не просто – конкурс при поступлении был примерно три человека на место. .....
Так получилось, что в 2004 г. я не только окончил бизнес-школу, но и приобрел дополнительный практический опыт – работу в «Микроне».

  • Успех

Одна из важных причин успеха, а я считаю «Миландр» успешной компанией, состояла в том, что рынок не отверг наши первые разработки. Хотя они были достаточно сырые, инженеры компаний, куда мы поставляли продукцию, возились с нашими микросхемами, сообщали об ошибках, а мы дорабатывали микросхемы. Я бесконечно благодарен этим людям и предприятиям за веру в успех, за доверие к нашим инженерам и продуктам. Особенно хочу отметить Виноградова Александра Андреевича, заместителя Главного конструктора ОАО «Импульс» (г. Санкт-Петербург). Именно инженеры этого предприятия помогли довести нам схемы памяти до необходимого уровня качества и начали массово их закупать. Если бы не доброе отношение этих людей, возможно, компания «Миландр» в ее нынешнем виде никогда не состоялась бы.....
Мы продолжаем развиваться. В настоящее время компания состоит из двух практически не связанных подразделений: «Миландр ЭК» занимается дистрибуцией, а «ПКК Миландр» – разработкой и производством микросхем. Всего в компании работают 240 сотрудников. Только в прошлом году пришли около 60 человек. Двое наших сотрудников учатся в бизнес-школе.
Недавно мы приобрели для производства помещение площадью 2000 кв.м. Оно находится в этом же здании (в СССР на первом этаже располагалось одно из крупнейших научных предприятий НПО «ЭЛАС»). Ежегодно продажи наших микросхем увеличиваются. В этом году мы планируем продать около 120 тыс. микросхем. В нашей продуктовой линейке имеются микроконтроллеры, схемы памяти, аналого-цифровые преобразователи, интерфейсные схемы. Надеюсь, в 2018 г. мы сможем производить и продавать до 1 млн микросхем с приемкой «5».
Наша стратегия состоит в том, чтобы не увеличивать существенно штат сотрудников, но наращивать производительность за счет максимальной модернизации производства. Чтобы руководить компаниями с большим количеством сотрудников, необходимо использовать более бюрократичные методы управления, что, в свою очередь, снижает эффективность труда.
Приведу пример. В 2006 г. в Зеленограде обосновалось представительство Freescale. Они начали активно набирать сотрудников, предлагая заработные платы на 20% выше, чем платили мы. У нас наметился отток инженеров, но за несколько месяцев нам удалось поднять зарплату до их уровня, и отток прекратился. Теперь, общаясь с ушедшими инженерами, мы видим, что каждый из них делает не более одного серьезного проекта в год, в то время как в «Миландре» они успевали сделать два-три раза больше.
Правда, и у нас сейчас темпы несколько снизились – мы тщательнее прорабатываем каждое техническое решение, регулярно проводим семинары с начальниками отделов, на которых обсуждаем сделанное ранее и планируем работу на будущее. Возможно, со временем наша компания разрастется, но тогда, наверное, придется ее разделить. Пока же мы постоянно ищем что-то новое. В этом году мы приступили к разработке сигнального процессора. Для нас это – вершина развития: об этом в 2002 г. мы не смели и мечтать.
Сегодня мы уже не ограничиваемся микросхемами, но стремимся разрабатывать и производить модули и конечные изделия. Например, наш екатеринбургский филиал начал производство счетчиков электроэнергии на базе наших микроконтроллеров. Мы уже их сертифицировали, а теперь идет не менее сложный процесс вывода этих изделий на рынок. Демпинговать не будем, станем предлагать их по сложившейся на сегодняшний день цене. Когда разрабатывали для этих счетчиков специализированный микроконтроллер, не думали, что он найдет применение в других приложениях. Однако недавно к нам обратились из МО РФ – оказывается, им подошел наш микроконтроллер для каких-то своих целей.
Пытаемся мы выйти и на западные рынки, но там не хотят покупать наши микросхемы. Пока не хотят. Конечно, нам сложно конкурировать с мировыми лидерами, но поверьте, мы можем делать не хуже! В конце концов, идея рождается в голове одного человека. И я уверен, что рано или поздно наши микросхемы найдут свою нишу и на зарубежных рынках. Главное – не спешить, а оставить немного работы и для потомков. Сейчас подходит время, когда дети наших сотрудников готовы включиться в работу, – пусть учатся и развивают компанию.
А пока за границей находят место наши идеи: мы сотрудничали с одной израильской компанией, выполнив для нее три проекта. Но больше не хотим работать в таком качестве, т.к. не имеем прав на свои разработки и не получаем роялти. Мы заявили им, что готовы продолжить сотрудничество лишь при равноправном партнерстве. Они взяли время на размышление, ищут на рынке новых партнеров, но, думаю, все равно вернутся к нам.
www.elcomdesign.ru/market/05.06.2013


Консультации

Отдел перспективного маркетинга:
Тел.                       + 375 17 398 1054
Email: markov@bms.by
ICQ: 623636020
Бюро рекламы научно-технического отдела
Тел.                       + 375 17 212 3230
Факс:                     + 375 17 398 2181


Home Map

Back

Contact

Engl Russ

© Reseach & Design Center 2014